در این پیج به معرفی یک کتاب واقعا کاربردی می پردازیم این کتاب که شامل حدود  800 سوال مصاحبه برق می باشد توسط مهندس حسن پور کاشانی نگاشته شده است .مجموعه حاضر شامل پنج فصل به شرح ذيل و به همراه ضميمه شرح رله هاي حفاظتي و  واژه انگليسي ميباشد.

فصل اول: تعاريف و اصطلاحات الكتريكي

فصل دوم: خطوط انتقال

فصل سوم: تجهيزات پست

فصل چهارم: حفاظت الكتريكي

فصل پنجم: سيستم مديريت كيفيت و عمليات در شبكه

 دانلود

نویسنده: اپراتورهای عزیز برق منطقه ای تهران

دوره آموزشی آشنايي با توربينها و اصول عملکرد آنها

مدرس: ابوالفضل شیرازی

تعداد صفخات : 91 صفحه

مبانی مورد استفاده در دوره

• توربینهای گازی
• کمپرسورها
• محفظه احتراق
• عیوب رایج در توربینهای گازی

 دانلود

آشنایی با توربین انبساطی و کاربرد آن‌ در نیروگاه‌های تولید برق  

مدرس: ابوالفضل شیرازی

فهرست

—      آشنایی با توربین انبساطی

—      بررسی تاثیر و تداخل احتمالی توربین انبساطی با واحدهای نیروگاه

—      عوامل موثر در انتخاب محل نصب توربین‌های انبساطی

—      ملاحظات اقتصادی پیرامون استفاده از توربین‌های انبساطی

—      آشنایی با میکروتوربین‌های انبساطی

 دانلود

مقاله پاورپوینت انواع نیروگاه که به معرفی و مقایسه انان می پردازد این فایل در 74 صفحه قابل ویرایش تهیه شده است

نویسنده: نامشخص

فهرست

l           نيروگاه هاي بخاري

l           نيروگاه هاي گازي

l           نيروگاه هاي سيكل تركيبي

l           نيروگاه هاي هسته اي

l           نيروگاه هاي بادي

l           نيروگاه هاي آبي

l           نيروگاه هاي خورشيدي

l           نيروگاه هاي زمين گرمايي

 دانلود

با سلام خدمت کاربران عزیز این بار یک نرم افزار برنامه نویسی از پی ال سی های allen bradley اماده کرده ایم ، محیط این نرم افزار بسیار شبیه نرم افزار زیمنس می باشد همچنین زبان برنامه نویسی آن ladder می باشد که کار با نرم افزار را بسیار راحت می کند. این نرم افزار برای ارتباط با پی ال سی های میکرو شرکت allen bradley  نوشته شده است.

ادرس سازنده: ab.rockwellautomation.com

 دانلود

با عرض سلام و تبریک سال نو این هم قسمت دوم ترانسمیتر های دما 

ترانسمیتر از ترکیب دو واژه TRANSFER+METER گرفته شده است.یعنی تجهیزی که بتواند یک کمیت فیزیکی را اندازه گیری کرده(METERING)وآن را به مکانی دورتر مثل اتاق کنترل انتقال(TRANSFER) دهد.می تواند نیوماتیکی و یا الکترونیکی باشد. در هر دو مورد،سیگنال ارسالی استاندارد بوده و برای تجهیزاتی که در LOOP کنترل قرار دارند قابل فهم می باشد.در نوع الکترونیکی جریان 20-4 میلی امپر و در نوع نیوماتیکی فشار هوای 15-3 (PSI)یا (bar)از سوی TRANSMITTER به کنترلرهای الکترونیکی و نیوماتیکی ارسال می شود

در واحد هاي صنعتي بزرگ كه عمليات توليد در محوطه ي گسترده اي انجام مي گيرد ادوات و دستگاه هاي كنترل و اندازه گيري بطور متمركز در محلي به نام اتاق فرمان يا مركز كنترل قرار دارند. بطوري كه امكان اندازه گيري و كنترل كلي متغيير ها در سراسر كارخانه و محوطه آن توسط اپرا تور در هر لحظه فراهم آيد.در چنين مواردي لازم است كه سيگنال ها و فرمان ها از محوطه به اطاق كنترل و بر عكس منتقل شوند براي اين منظور از دستگاه هايي بنام ترانسميتر ها استفاده مي شود.

ترانسميترها روي لوله ها و مخازن در سراسر محوطه در نقاط اندازه گيري نصب مي شوند. بطور كلي ترانسميتر ها از سه قسمت اصلي حس كننده، مبدل(ترانسديوسر) و تقويت كننده تشكيل مي شود.

ترانسميتر ها در انواع الكتريكي و نيوماتيكي ساخته مي شوند.

خروجي ترانسميتر هاي الكتريكي بين ۴ تا ۲۰ ميلي آمپر و ترانسميتر هاي نيوماتيكي بين ۳ تا ۱۵ psi بر حسب تغييرات كميت ورودي مي تواند تغيير كند. (PSI=POUND-SQUARE INCH )

لازم به ذكر است قسمت هاي مبدل و تقويت كننده براي انواع ترانسميتر ها يكسان بوده و فقط قسمت حس كننده براي كميت هاي مختلف متفاوت مي باشد.مثلاً در مورد ترانسميتر درجه حرارت قسمت حس كننده به درجه حرارت و درمورد ترانسميتر هاي فشار قسمت حس كننده به درجه فشار حساس خواهند بود.

براي مدرج كردن و يا كاليبره كردن ترانسميتر ها طبق دستور سازنده با دادن ورودي هاي معين و معلوم خروجي را تنظيم مي كنيم.

مثلاً اگر ورودي صفر باشد خروجي ترانسميتر نيوماتيكي بايد ۳ پی اس ای

باشد و اگر ورودي حداكثر باشد خروجي بايد ۱۵ را نشان دهد .

ترانسمیتر دما

ترانسميترهاي دما میتوانند در چندين مدل ساده و قابل كاليبره ارائه شوند. اين ترانسميترهاي قابليت تشخيص انواع سنسور دما نظير انواع ترموكوپل و RTD ( ترمورزيستنس يا PT100 ) را دارند.

ترانسمترهاي مطرح شده در مدلهاي ريلي و مدلهاي مخصوص هد (head) ترموكوپل و PT100 تا PT1000ميباشند .

  قسمت اول اموزش ترانسمیتر های دما

تعریف سویچ : سوئیچ یک کلید صنعتی است که دارای سه پایه به نامهای ((Normaly Close  و(Normaly Open)و((Common میباشد.

سوییچ ها کلا بصورت کنترل کننده وآلارم بسته می شوند. سوییچ هادربحث دما فشارو فلو نقش بسیار   مهمی دارند.

تشخیص کنتاکتهای سوییچ از یکدیگر:

• اهم متررا روی رنج سوت قرارمی دهیم .
• پراب های اهم مترراروی کنتاکتهای سوئیچ جابجا می کنیم تا اهم متر سوت بزند دراین حالت یکی ازکنتاکتها COM  ودیگری NC   است .
• کنتاکت سوم حتما دراین حالت NO  است .
• یکی ازپراب ها را روی NO  قرارداده وسوییچ راتحریک می کنیم روی هرکدام ازپین های سوئیچ سوت زد آن پین COM  است .
• پین باقیمانده NC است .

درسوئیچ دو کمیت  Set  Point و Reset Point تعریف می شود :

Set point  : نقطه تنظیم

Reset point  : نقطه بازگشت به حالت اولیه

ناحیه بین Set  Point وReset Point   را ناحیه پسماند یا هیسترزیس )(Hysteresis نامیده

میشود.

کاربرد  سوئیچ :

1. حفاظت از تاسیسات و دستگاهها
2. هشدار عملیاتی آلار مها
3. ایمنی و حفاظت جهت تصمیم گیری
4. ارتباط بین قسمتهای فنی و فرآیندی
5. اعلام وضعیت حرکت فرآیند در صورت خارج شدن از نقطه های مطلوب

انتخاب یک سوئیچ مناسب برای حیطه کاری :

1. نوع کمیت فیزیکی مورد سنجش
2. رنج یا دامنه عمل
3. مقیاس یا scale
4. دقت اندازه گیری
5. نوع اتصال و طریقه استاندارد آن
6. جنس سوئیچ
7. نقطه تنظیم
8. نوع مکانیزم تغییر وضعیت
9. نوع gland

10 . مقاومت الکتریکی کنتاکتور یا پلاتین

11. درجه حفاظت سوئیچ ( درجه اطمینان از درست بودن سوئیچ )

سوئیچهایفشار( pressure switch)

این سوئیچ بر اثر فشار که به سل  واره می شود انعطاف پیدا کرده و تحت همین عمل به سیال فشار وارد کرده و و بی لوزرا به حرکت درخواهد آورد که باعث قطع و وصل سوئیچ می شود.

ساختمان سوئیچ فشار :

1. micro switch
2. cell
3. capillary tube
4. bellows
5. force bar

عموما این سوئیچها به صورت بی لوز و c – tube و bourdon – tube  ساخته میی شوند و گاه از

Proximity کوچک در کنار عقربه استفاده می شود.

سوئیچهای دما ( Temperature Swtich)

ساختمان :Gage عقربهای٬ (فنر) بی متال٬  Bellows٬C-tube ٬BordonTube ومانیتور سوئیچ.

Gauge عقربهای خیلی کم و در حدود1%در صنعت به کار می رود.

سنسور مورد استفاده در این سوئیچ ممکن است حساس به نور و یا حساس به فلز باشد .زمانیکه      عقربه به سنسورنزدیک می شودسنسور آنرا حس کرده و به اتاق کنترل اعلام می کند.

Proximity Swich:  سوئیچ مجاورتی حساس به فلز که به روش القائی کار می کند.

سوئیچ تحریک شونده در اثر انقباظ وانبساط بی لوز:

ساختمان آن تشکیل شده است از یک بی لوز و یک لوله کاپلاری تیوپ و از یک محفظه فلزی             پوشیده با سیال بنام حباب حرارتی

مخزن روغن یا حباب حرارتی نقش سنسور را دارد و لوله موئین جهت انتقال فشار روغن است و بی لوزایجاد حرکت مکانیکی می کند.

میکرو سویچ: یک نوع سویچ مکانیکی است.

این سوئیچ می تواند دراثرحرکت  چرخ دنده متصل به اهرم وضعیت را ازNC به NO ببرد.

که در اثر حرارت حجم و ارتفاع بی لوز افزایش و کاهش یافته و باعث عملکرد کنتاکت سوئیچ میشود.

سویچ کللا میتواند به صورت HighوLow بسته شود :

Temperature Switch High:     TSH_TSHH_TSHHH

Temperature Switch Low :      TSL_TSLL_TSLLL

تفاوت TSHوTSLدر طریقه سیم بندی آنها میباشد

اگر در یک سوئیچ از کنتاکت  Ncاستفاده شودسوئیچTSHخواهدبودیعنی سوئیچی که باافزایش دما از مقدار مجاز تغییر وضعیت می دهد و اگر در یک سوئیچ از کنتاکتNoاستفاده شودTSLخواهد بود .

کلیه سوئیچهای TSLوTSLLوTSLLLاز یک نوع سیم بندی بوده وسوئیچهای TSHوTSHHو

TSHHHهم از یک نوع سیم بندی استفاده می کنند .

تعریف:

TSL: یک سوئیچ حرارتی است که به صورتLow بسته می شودو با پایین آمدن دما از مقدار مجاز عمل می کند.

TSH: یک سوئیچ حرارتی است که به صورتHigh بسته می شودو با بالا آمدن دما از مقدار مجازعمل می کند.

مثال:

فرض می کنیم که در یک مخزن دمای نرمال 15درجه سانتیگراد باشد و دمای صفر درجه سانتیگراد دمای باشد که در آن مواد خراب می شوند.TSLرا روی 10 در جه سانتیگراد تنضیم میکنیم تا موقع رسیدن به این دما آلارم بدهد. اگر به آلارم TSLتوجهی نشود و دما باز هم پایین تر برود و به فرض به دمای 6 درجه سانتیگراد برسد در این حالت سوئیچ TSLLفعال شده و آلارم می دهدو اگر باز هم به آلارمها توجهی نشود  ودما باز هم پایین تر برود وقتی که دما به 3 درجه سانتیگراد رسید سوئیچ TSLLLفعال شده که هم آلارم میدهد و هم سیستم را خاموش می کند تا سیستم حفاظت شده وبه سیستم  خسارت وارد نشود.

سویچ TSHHH آخرین سوئیچی است که سیستم رابه شات داون می کشاندوکارخانه راخاموش میکند

که به آنShut Down  یا Trip می گویند.

2 – بی متال بعنوان سوئیچ حرارتی

ساختمان آن تشکیل شده است از دو تیغه فلزی غیر همجنس که از دو انتها به همدیگر پرچ شده اند.

عملکرد آن بر اساس انبساط طولی فلزات می باشد . به علت غیر همجنس بودن فلزات زمانی که دما بالا یا پائین می رود انبساط و انقباض فلزات یکسان نمی شود در نتیجه طولهایشان با هم فرق خواهد کرد و

چون به هم پرچ شده اند لذا باعث خمیدگی آن می  شود کاربرد بی متال بیشتر در سوئیچهای حرارتی مطرح است .

سوئیچهای فلو  (Flow Switch)

1 - از روتامیترو سوئیچهای proximityدر کنار عقربه استفاده میکنیم.این نوع سوئیچ به صورت عمودی نصب می شود. 

ساختمان آن تشکیل شده از

1. 1.     توپی 
2. 2.     Scale
3. 3.     body
4. 4.     pointer
5. 5.     guid
6. 6.     proximity Switch

عملکرد این سوئیچ به اینصورت است که با عبور سیال از داخل بدنه رو تامیتر شاقول را که از جنس آهنربا می باشد حرکت کرده درنتیجه پوینتر را به حرکت در می اورد و باعث تحریک پروکسی سوئیچ می شود .

2 - TURBIN METER  :

در این روش پروانه را به صورت آهنربایی درست می کنند و یک READ – RELAY  در خارج لوله قرار می دهند تا تعداد چرخش پروانه و در نتیجه میزان فلو توسط کانتری که به سوئیچ متصل است نسبت به زمان سنجیده می شود . این روش بسیار روش دقیق است

سوئیچهایلول(Level)

1 -  کلید های دیا پازونی

از دیاپازون به صورت لول سوئیچ استفاده می کنند  که معمولا در جامدات استفاده می کنند

دیاپازون با یک فرکانس خاصی شروع به ارتعاش می کندکه با رسیدن سطح ماده به محل نصب ان لرزشش قطع شده و سوئیچ می دهد

2-کلیدهای جیوه ای :

ساختمان آن تشکیل شده است از یک شناور که داخل آن یک کپسول است و در داخل کپسول تا نیمه از جیوه پر شده است و همچنین داخل کپسول دو الکترود وجود دارد که بعنوان کنتاکتهای سوئیچ عمل می کند هنگامی که مخزن پر باشد این شناور به صورت عمودی می ایستد و باعث می شود که جیوه به هر دو کناکت رسیده و سوئیچ دهند .

3-  مانیتور سوئیچ :

یک کلید صنعتی است که این کلید بوسیله عامل جریان تحریک می شود و قابل تنظیم هستند و در جریان 4 ~ 20  میلی آمپر کار می کند .

این سوئیچ درکنار کامپیوتر صنعتی است و بصورت لوکال نمی باشدوازجریان ترانسمیتراستفاده می کند که این سوئیچ به یک ولتاژ نیاز دارند تا روشن بشود و کار کند و دارای یک کنتاکت است که در اصل عمل دادن سوئیچ را بر عهده دارد و دارای SP  و هیسترزیس می باشد .

مزایای مانیتور سوئیچ :

1 – نیاز به IP  بالائی ندارد .

2 – مشکل کالیبره نداریم .

3 – نیاز به ضد انفجاری بودن آن نیست .

4 – برای یک سوئیچ نیاز به یک ترموول نیاز داریم که در این سوئیچ به ترموول نیازی نیست چون مانیتور سوئیچ بصورت لوکال نیست همیشه در کنار کامپیوترهای صنعتی در داخل کابین های مخصوص در اتاق کنترل قرار می گیرد .

4- کلیدهای مکانیکی که  توسط یک محرک جریان را قطع می کنند .نظیرRead_Relyهای که توسط یک اهنربا تحریک می شوند

با تغییر سطح و جابجائی فلوتر یکی از relay  ها فعال شده و میزان جریان در اتاق کنترل اندازه گیری می شود و بدین ترتیب سطح مایع مشخص می شود .

 طریقه بستن (کانکشن) سوییچ ها :

جهت بستن سوییچ low ، وایرها را روی کنتاکت normally connection open  (وضعیت سوییچ در زمانی که تجهیز در سرویس نمی باشد) می بندیم زمانی که تجهیز در سرویس قرار می گیرد سویچ بسته می شود (close ) وقتی دما ، فشار ، سطح یا دبی به زیر set point تعریف شده رسید سوییچ open  می شود.

جهت بستن سوییچ hi ، وایرها را روی کنتاکت normally connection close  (وضعیت سوییچ در زمانی که تجهیز در سرویس نمی باشد) می بندیم زمانی که تجهیز در سرویس قرار می گیرد سویچ باز می شود (open  ) وقتی دما ، فشار ، سطح یا دبی به بالای set point تعریف شده رسید سوییچ close می شود.

بعد از مطالعه متن بالا احتمالا برای شما سوال است که چرا سوییچ low  حالت نرمال (در سرویس) close است ولی سوییچ hi  حالت نرمال  open می باشد؟

حال دلیل اینکار را با ذکر یک مثال برای شما توضیح خواهیم داد ، فرض کنید دو سوییچ اندازه گیری سطح بر روی یک مخزن یکی حد پایین مخزن و یکی حد بالای مخزن نصب شده باشد در این زمان حالت نرمال سیستم وقتی است که سطح بین این دو لول سوییچ باشد و هر دو سوییچ در حالت بسته می باشند اگر سطح به زیر set point  ، LSL (level switch low) برسد سویچ باز و سیستم متوجه کم شدن سیال داخل مخزن می شود و ولو یا پمپ را جهت جبران کاهش سطح روشن می کند همین روال را برای LSH (level switch hi)  نیز داریم.

 نکته : درک کردن عملکرد سوییچ ها کمی سخت هست و تا زمانی که با ان کار نکنید ان طور که باید یاد نمی گیرید.

نویسنده اصغر مقیمی

خشک کن(Dryer): 

این وسیله به منظور رطوبت زدایی در مواد جامد کاربرد دارد و آنها را می توان بصورت زیر تقسیم بندی نمود:

1- خشک کن ثابت:

عملیات خشک کردن یا بصورت ناپیوسته و یا بصورت پیوسته انجام می شود.در فرآیند ناپیوسته مقداری جسم جامدتر در مجاور جریان هوا قرار می گیرد و این جریان هوا باعث تبخیر آب جسم تر می شود.در فرآیند مداوم جسم تر و همینطور جریان گاز از داخل دستگاهی عبور می کنند و زمان اقامت کافی به آن، جهت خشک شدن در دستگاه داده می شود.

2- خشک کن های ناپیوسته:

بدلیل هزینه بالا معمولا در مقیاسهای کوچک استفاده می شوند.

3- خشک کن های مستقیم:

ساختمان این خشک کن ها به مقدار زیاد به طبیعت مواد خشک شونده بستگی دارد.خشک کن های سینی دار که بعضی اوقات کابینی یا قفسه ای نیز گفته می شوند برای خشک کردن جامداتی که بایستی روی سینی نگهداشته شوند.از جمله مواد خمیری (کیک فیلتر) یا جامدات مشابه استفاده می شوند.نوعی از این خشک کن ها وجود دارند که شامل یک کابین با تعدادی سینی است که قابل خارج کردن از آن می باشند.بعد از بارگذاری کابین بسته می شود و هوای گرم شده بین سینی ها جریان میابد تا رطوبت موجود در جسم را تبخیر کند.

4- خشک کن های غیرمستقیم:

از این نمونه می توان به خشک کن های قفسه ای تحت خلا اشاره داشت که این دستگاه ها نیز مشابه خشک کن های سینی دار مستقیم ساخته می شوند با این تفاوت که از درهای دردزگیری شده استفاده می شود تا بتواند خلا ایجاد شده در خشک کن را نگه دارد.

5- خشک کن های انجمادی:

موادی که حتی تا دمای متوسط نمی توانند گرم شوند از جمله مواد غذایی یا دارویی، می توانند با کمک این نوع خشک کن ، خشک شوند.ماده تر، در معرض هوای خیلی سرد قرارگرفته و منجمد می شود و سپس در اتاق خلا قرار گرفته و رطوبت خارج شده توسط چمچ خلا یا اجکتور به بیرون هدایت می شود.

6- خشک کن های مداوم:

این خشک کن ها با توجه به حجم محصول نسبتا کوچک، با دیگر دستگاههای موجود در فرآیند شیمیایی تطابق بیشتری داشته و نیاز به ذخیره و انبار کردن قبل از خشک کردن ندارند.محصول بدست آمده دارای رطوبت یکنواخت تری است و هزینه به ازای واحد وزن محصول نسبتا کم است.شبیه خشک کن های ناپیوسته نوع خشک کن یا ساختار آن به شرایط ماده خشک شونده بستگی دارد.

7- خشک کن های تونلی:

این خشک کن ها دارای تونل نسبتا درازی می باشند که سینی های محتوی مواد خشک شونده روی واگنهایی قرارداده شده و از آن عبور می کنند.زمان اقامت در خشک کن باید به حد مناسب طولانی باشد تا رطوبت به مقدار مورد نظر برسد.برای دماهای نسبتا پایین معمولا از هوای گرم شده توسط بخار استفاده می شود و در دمای بالاتر و مخصوصا زمانی که نیاز نیست محصول تمیز باشد، از گازهای احتراق استفاده می شود.

8-خشک کن های بشکه ای:

مواد سیال همچون محلولهای لجنی و خمیرها می توانند روی خشک کنهای غیر مستقیمی که به خشک کن های بشکه ای معروف هستند، به رطوبت مورد نظر برسند.بشکه از داخل توسط بخار گرم شده و قسمتی از آن در حوضچه مواد خشک شونده غوطه ور می باشد.چرخش بشکه باعث بوجود آمدن فیلمی از مواد شده و در چرخش کامل، این فیلم خشک شده و از طرف دیگر توسط کاردکی تراشیده می شود.

9-خشک کن های پاششی:

محلولها، لجنها و خمیرها می توانند با پاشیده شدن به داخل جریانی از گاز داغ خشک شوند.دستگاهی که این عمل را انجام می دهد به خشک کن پاششی معروف است.در شکل زیر نمونه ای از این نوع خشک کن را می بینیم:

10- خشک کن های بستر سیال:

جامدهای گرانولی توسط جریانی از هوای داغ بصورت سیال درآمده و آب خود را از  دست می دهند. مشخصه این خشک کن ها جریان تقاطعی گاز خشک کننده و جریان جامد می باشد.

11- خشک کن های نیوماتیک:

اگر سرعت گاز به اندازه کافی زیاد شود تا بستر مواد جامد از حالت سیال به حرکت درآید، باعث خروج مواد از بالا به بستر شده و مواد جامد همراه جریان گاز به حرکت در خواهند آمد که اساس این نوع خشک کن ها را تشکیل می دهد.

در زیر یک انیمیشن آموزشی فلش براتون گذاشتم امیدوارم به کارتون بیاد.

 دانلود